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對于噴氣織機技術(shù)的發(fā)展方向，噴氣織機與其他無(wú)梭織機較大區別是其采用氣流噴射引緯技術(shù)，可以達到更高的速度。如果不考慮原料的適應能力，在機械入緯率上有先天優(yōu)勢，這也是其與替代品競爭的非常大的法寶。而現代噴氣織機的設計就要在可能的前提下把這個(gè)優(yōu)勢發(fā)揮到極至，但是高速在一定程度上意味著(zhù)高耗能，能耗高卻又是噴氣織機相比劍桿織機與片梭織機的一大弱勢。

　　噴氣織機在織造過(guò)程中能耗主要集中在兩部分：供應壓縮空氣的空壓機和驅動(dòng)織機運動(dòng)的電機，其中60%~80%的電力都用在供應壓縮空氣的空壓機上。在提高車(chē)速的同時(shí)，節約引緯的耗氣量成為噴氣織機發(fā)展的新要求。

　　紡織行業(yè)壓縮空氣應用在氣動(dòng)加壓、氣動(dòng)引緯、氣流噴射加捻、氣動(dòng)加濕、氣流輸送、氣流清潔、氣動(dòng)落紗、儀表自控等環(huán)節。噴氣織機的動(dòng)力源是以壓縮空氣作為引緯載體，壓縮空氣耗量大，對壓縮空氣的壓力和質(zhì)量要求尤為嚴格。

因此，紡織廠(chǎng)在空壓機的選型時(shí)，應根據空壓機的排氣量和排氣壓力要求，以效率高、能耗省、操作維修簡(jiǎn)便、價(jià)格合理等因素為主選對象。為了保證紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，還必須考慮壓縮空氣的凈化要求(即無(wú)水、無(wú)油和無(wú)塵)。另外，要求空壓機在進(jìn)行氣量調節時(shí)應具有良好的調節特性和節能效果。只有對上述問(wèn)題進(jìn)行綜合分析，統籌兼顧，才能確定好的選型方案。

　　據洛陽(yáng)市恒堅空壓機有限公司統計，目前紡織行業(yè)使用較多的是螺桿式空壓機和離心式空壓機。兩者相比，螺桿機的主要優(yōu)點(diǎn)是：進(jìn)排氣均勻、無(wú)壓力脈動(dòng)、機器運轉平穩、無(wú)需設置儲氣罐、基礎小甚至可以采用無(wú)基礎運轉;噴油螺桿可獲得較高的單級壓力比(較高可達20～30)及較低的排氣溫度;具有強制輸氣的特點(diǎn)，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，壓力比與轉速、密度基本無(wú)關(guān)，特別適合于多機并聯(lián)運行。缺點(diǎn)為：空氣品質(zhì)差，含油率高，容易對設備造成損壞;噪聲高，必須采取消聲減噪措施;排氣量和離心機相比較小。

離心式空壓機的主要優(yōu)點(diǎn)為：結構緊湊、重量輕，單機排氣量大;純無(wú)油工況運行，壓縮空氣不受潤滑油污染，品質(zhì)高;效率高、節約能源?？諝獾钠焚|(zhì)達到1級標準(空氣的品質(zhì)等級國際通用標準ISO8573-1)。缺點(diǎn)為：?jiǎn)?dòng)和停車(chē)過(guò)程中容易產(chǎn)生喘振現象，產(chǎn)生振動(dòng)。不宜采用多臺機組并聯(lián)運行，在單機排氣量和排氣壓力能滿(mǎn)足要求時(shí)，宜選用較少機臺進(jìn)行供氣。

　　紡織廠(chǎng)噴氣織機的用氣特點(diǎn)為流量平穩，壓力不高(P≤0.7MPa)而且要求氣壓穩定(△P≤0.01MPa)，因此在布機臺數較多、壓縮空氣耗量大、用氣壓力較低、用氣量穩定的場(chǎng)所宜采用離心式壓縮機。

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